SEAL 산업의 원료는 밀폐 및 방수 목적을 달성하기 위해 관절 변위를 견딜 수있는 재료를 말하며밀봉 재료. 밀봉 재료에는 금속 재료 (알루미늄, 납, 인디움, 스테인리스 스틸 등), 비금속 재료 (고무, 플라스틱, 세라믹, 흑연 등) 및 복합 재료 (예 : 고무 석면 보드)가 포함되지만 가장 일반적으로 사용되는 것은 고무 엘라스토머 재료입니다.
밀봉 원자재는 유체 밀봉 원료 및 비 물성 밀봉 원자재의 두 가지 범주로 나뉩니다.
3. 밀봉 자재 밀봉 성능 원자재는 일반적으로 우수한 물리적 및 기계적 특성, 높은 탄력성, 소형 압축 영구 변형, 안정적인 밀봉, 쉬운 처리 및 긴 서비스 수명을 가져야합니다. 실리콘 고무
고무 실란트는 경증 및 저온 저항성, 방사선 내성, 진공 내성, 오염이없고 무독성입니다. 폴리 설파이드 고무 실란트는 우수한 항공 연료 저항뿐만 아니라 고온 저항, 고압 저항, 불꽃 저항성 및 압력 저항을 갖는다. 그들은 밀봉 산업의 모든 주요 봉인 재료 방향입니다. 밀봉 재료의 품질은 기계 장비의 생산 효율에 직접적인 영향을 미치며 장비의 사용 효율에 큰 영향을 미칩니다.
밀봉 원료는 사용하는 동안 액체 또는 음향 형태로 제형화 될 수 있고, 두 부분의 접촉 표면 사이에 적용되며, 특정 조건 하에서 강화되거나 비 건조 퍼티가되어 밀봉 역할을합니다. 또한 다양한 고체 형태로 처리 될 수 있거나 두 성분의 접촉 표면 사이에 중공 고리가 설치되어 밀봉됩니다. 전자는 밀봉 재료가 두 부분의 접촉 표면이 상대적으로 움직이지 않는 정적 밀봉 부품에만 사용된다고 말합니다. 후자는 씰이 두 부분의 접촉 표면이 상대적으로 이동하는 정적 밀봉 부품 및 동적 밀봉 부품 모두에 사용될 수 있다고 말합니다. 밀봉 자재에는 금속 재료 (알루미늄, 납, 인듐 스테인리스 스틸 등), 비금속 재료 (고무, 플라스틱, 세라믹, 흑연 등) 및 복합 재료 (예 : Citron Gum Asbestos 보드)가 포함되지만 가장 일반적으로 사용되는 것은 고무 기반 탄성 재료입니다. 신체 재료.
1. 성형 대부분의 고무 씰은 다양한 압출 씰, 회전 우라늄 립 씰, 왕복 립 씰, 복합 씰, 필름 씰, 벨로우즈 씰 등과 같은이 성형 방법을 사용합니다.
2. 직사각형 씰, 피스톤 링 씰, 결합 씰 또는 슬라이딩 링 씰과 같은 가공 및 형성) 등
3. 고무, 섬유 강화 고무, 결합 된 석면 섬유, 방향족 폴리 아미드 섬유 등과 같은 플레이트 또는 스트립 유형 재료는 주로 밀봉 패드 또는 필러에 사용되며 고무는 석면 및 대체 물질의 원료로 사용됩니다. 아라미드 섬유 및 가공 고무 고리가 때때로 항공 우주 장비의 씰을 왕복하는 데 사용되는 접착제.
