작동 원리기계적 씰주로 축에 수직이며 비교적 슬라이딩에 수직 인 쌍 또는 엔드 표면 쌍에 따라 다릅니다. 이러한 얼굴은 유체 압력 및 보상 메커니즘의 작용하에 유지됩니다. 유체 누출의 목적. 기계적 씰은 동적 고리, 정적 고리, 동적 링 밀봉 링, 정적 링 밀봉 링, 스프링, 변속기 시트 등으로 구성됩니다.
동적 고리는 샤프트와 동시에 동적 링 시트에 설치되며 정적 링은 정적 부품 인 펌프 본체의 정적 고리에 설치됩니다. 동적 고리의 축 씰링 말단과 정적 고리 사이에 물 필름 층이 있으며, 이는 냉각 및 윤활 끝 표면의 효과를 재생합니다. 펌프가 작동 할 때, 두 밀봉 끝면의 마찰 효과는 밀봉 캐비티의 액체가 가열됩니다. 기화를 방지하기 위해 시스템 설계는 순환 용액에 의해 생성 된 열에서 열을 제 시간에 사용합니다. 순환 유체는 펌핑 형태를 생성하기 위해 펌핑 형태를 설계함으로써 내부 사이클을 생성하도록 설계되었습니다. 배출 된 액체는 외부 냉각기로 들어갑니다.
기계식 씰은 샤프트와 유체 용기 사이의 클리어런스를 통해 유체 (액체 또는 기체)의 누출을 방지하기위한 목적을 갖습니다. 기계적 씰의 주요 구성 요소는 기계적 힘이 작용하는 씰 링이며, 스프링 또는 벨로우즈에 의해 생성되고 공정 유체 압력에 의해 생성 된 유압력이 있습니다. 샤프트로 회전하는 씰 링은 "로터리 링"이라고합니다. 기계의 케이싱에 고정 된 씰 링을 "고정 링"이라고합니다. 2 차 씰은 로터리 링과 샤프트 사이, 고정 고리와 기계 케이스 사이의 정적 밀봉을 수행하려면 필요합니다.
의 구조기계적 씰엔드 표면 밀봉 마찰, 버퍼 보정 및 긴밀한 메커니즘, 보조 밀봉 (제 2 레벨 밀봉 편향 요소) 및 전송 메커니즘과 같은 기본 구성 요소가 포함됩니다. 그중에서도 탄성 요소 (예 : 스프링, 잔물결)는 사전조차, 보상 및 버퍼링의 역할을하며 보조 밀봉의 관성과 드라이브의 마찰 및 동적 링의 마찰을 극복하기에 충분한 유연성을 항상 유지해야합니다. 동적 링의 후속성을 따르십시오. 보조 밀봉은 주로 정적 및 동적 고리의 밀봉 효과를 밀봉합니다. 정적 고리와 덮개 커버 사이의 밀봉을 보장하기 위해 움직이는 링의 밀봉 요소는 동적 링의 밀봉과 축 또는 축 덮개 및 동적 링의 부유 성을 보장 할 수 있습니다.
일반적으로기계적 씰유체 압력 및 보상 기관의 탄력성 (또는 자기력) 및 보조 밀봉을 사용하여 유체 누출을 효과적으로 방지하기 위해 최종 표면을 정확하게 처리하여 밀접하게 노출됩니다. 동시에, 작동 중 순환 유체를 통한 냉각 및 윤활이 냉각된다. , 장비의 정상적인 작동과 장기 안정성을 보장하십시오.
