Mechanical seal rings or faces기계 장비에서 중요한 역할을합니다. 기계식 씰은 유체 누출을 방지하는 데 사용되는 장치이며, 일반적으로 회전 샤프트에 설치되어 작업 매체를 환경에서 분리합니다. 기계식 씰의 주요 구성 요소에는 동적 고리, 정적 고리, 스프링 시트, 반 회전 핀, 푸시 링, O- 링 등이 포함됩니다. 그 중에서도 동적 및 정적 고리는 기계식 씰의 핵심 구성 요소이며, 밀봉 표면은 주로 SIC 재료를 사용하여 서로 관련 될 때 씰을 형성합니다.
SIC 기계식 씰은 내마모성, 높은 경도, 긴 서비스 수명, 좋은 부식성, 고온 안정성 및 긴 서비스 수명의 특성을 갖습니다. SIC 기계적 씰의 특성을 활용함으로써 석유 화학, 제약, 식품, 항공 우주 등과 같은 분야에서 널리 사용됩니다. 따라서 산업 기술의 지속적인 개발로 인해 SIC 기계 씰에 대한 시장 수요가 계속 증가 할 것입니다.
선택할 때기계식 씰 링 또는 얼굴, 다음의 주요 요인을 고려해야합니다.
첫째, 애플리케이션 환경 측면에서 기계식 씰은 주로 응용 프로그램 회전에 사용됩니다. 매우 가혹한 환경에서는 심각한 마모를 견딜 수 있고 가혹하고 거친 외부 미디어의 침입을 방지 할 수 있습니다.
둘째, 두 가지 유형의 씰이 있습니다 : 기계식면 씰과 중단 씰. 유형 D는 O- 링을 보조 밀봉 요소로 사용하는 가장 일반적인 형태입니다. 타입 DF는 2 차 밀봉 요소와 같은 다이아몬드 모양의 단면을 갖는 탄성 바디를 갖는다.
셋째, 재료 선택은 기계식 씰의 성능에 중요합니다. 적절한 밀봉 표면 재료는 작동 매체, 온도 및 압력과 같은 요인에 따라 선택해야합니다.
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